地面起灰有什么好办法解决(地下室水泥地面起灰解决办法)

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地面起灰有什么好办法解决由本站整理编辑,为你带来全面的地下室水泥地面起灰解决办法内容阅读。一起跟小编来看看吧!

地面起灰有什么好办法解决

我们在装修房子时,地面起灰是经时常会发生地事情,起灰情况严重话还会影响我们施工进度。那么地面起灰我们要怎么处理?要有什么防止起灰的好方法?和小编一起来了解一下关于地面起灰处理方法和防止地面起灰方法有哪些的相关内容。希望小编介绍的内容对大家有帮助。

一、地面起灰处理方法

1、地面起灰处理,清洗地面。我们可以用刷子将灰尘清除,再接着用清水冲洗地面;然后找到地面的缝隙或者凹坑,把拌有胶水的水泥制成腻子,再进行修补工作,修补效果达到同一水平面即可。

2、用胶水涂刷地面。把胶水和水按1:2的比例搅拌均匀,对地面进行涂刷,要是地面起灰严重的话,可以选择把整个地面都刷,从而发挥如界面剂的功效,这样能够增强水泥胶水腻子和地板面层的粘合力。

3、胶水泥腻子应分层刮涂。为了起到一个好的效果,至少要刮3-4遍,每次每层刮涂控制在0.5mm的厚度即可。有一点要注意,刮涂底层的腻子比例注意要控制在:水泥:108胶水:水=1:0.25:0.35。大家只要根据这个比例搅拌均匀之后就可以在地面上作业了,底层腻子建议刮1-2遍。面层腻子比例要控制在1:0.2:0.45,建议刮2-3遍。

4、地面起灰处理,控制室温。在整个施工期间,我们要严格把控室温,避免室内温度不稳定对施工效果产生不利的影响。印象,不建议选择在冬季施工。因为,当室温低于10℃时,胶水会非常容易冻结,就无法进行比例调配。为了让胶水能够在自然状态下熔化,温度把控非常关键。

二、防止地面起灰方法有哪些

1、防止地面起灰方法,水泥地面起灰有可能与其施工时的操作方法有一定的关系,要是在混合水泥是,如果我们的水比例过大,那么水泥内混合物就不能很好的粘合在一起,因此日常使用时就会有起灰现象发生。

2、防止地面起灰方法,水泥地面起灰有可能是在铺设水泥地面时没有做好压实工作,表面过于蓬松或不够结实的话,往往会在日后使用的时候发生起灰问题,所以施工时不要忽略压实这一步骤。

3、防止地面起灰方法,在铺设水泥地面的整个过程中,需要注意时间的控制,要是地面压实环节操作不及时的话,那么就是在后来进行压实也不能将水泥地面的砂浆层更加牢固地附着和黏贴在地面上,造成以后出现水泥地面起灰的可能性会很大。

4、防止地面起灰方法,装修的时候选择劣质水泥来铺设小院地面,也会为水泥地面起灰埋下伏笔,所以购买材料的时候我们必须在正规渠道购买水泥,谨防假冒。

关于地面起灰处理方法和防止地面起灰方法有哪些的内容就介绍到这里,希望通过阅读本文之后,大家能够对此有所了解。

地下室水泥地面起灰怎么解决

行车动线裂缝处理

1.1 行车动线地坪施工工艺流程

地坪破除→找标高→基层清理→抹灰饼→铺设钢筋网→浇筑混凝土→去除浮浆→撒布石英砂→抹面层磨光→养护→交通划线

1.1.1地坪破除:沿行车动线对地坪混凝土进行切缝,切缝宜切穿整个混凝土层,采用风镐或者橡胶履带式微型挖机对地坪混凝土进行破除。

1.1.2找标高:根据现有地坪标高结合混凝土楼地面原有标高,量测出地面面层标高。

1.1.3清理基层:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浮浆铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

1.1.4抹灰饼:根据已知标高线进行横竖拉线,用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼(60mm×60mm见方),横竖间距2m,灰饼上标高为面层标高。

1.1.5冲筋:由于行车动线面积较大,为保证房间地面的平整度,要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,用刮尺刮平,作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋,当天应抹完灰,不应隔夜。

1.1.6铺设钢筋网:铺设钢筋网片,钢筋网片绑扎采用搭接,满足搭接长度的要求。

1.1.7浇筑混凝土:混凝土面层应连续浇筑,不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇筑前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆部分、湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑,应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接槎。

混凝土振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高根据柱上的建筑或结构的统一标高线,中间区域采用拉线控制标高,为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度,一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。

混凝土,刮杆刮完,随用木抹子用力搓打、抹平,使面层达到密实。

1.1.8去除浮浆:用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。

1.1.9撒布石英砂:待混凝土初凝后,人站在表面约3mm深的脚印时,就可以进行表面撒布石英砂,将规定用量的2/3耐磨材料(石英砂)均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。

待耐磨材料(石英砂)吸收水分后,进行加装圆盘的机械作业,等耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次耐磨材料撒布作业(剩余1/3材料)。

圆盘作业:待耐磨材料吸收水分后,再进行至少三次加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整,机械镘作业应纵横交错进行。

表面磨光:耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。

1.1.10养护:耐磨地坪完成后,2-5小时内在其表面涂抹耐磨地坪专用养护剂进行养护,防止地坪表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为7天以上。地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

1.1.11交通划线:地坪施工完成后按照设计图纸重新在地面进行交通划线施工。

1.1.12分格缝设置与切割:

分格缝的设置:地下室车库地面在常温下连续养护3d后,根据柱轴线网尺寸弹出分格缝(纵横双向),柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝土前用木模板条分格,其中分格缝距柱与墙的距离为30cm,混凝土浇筑终凝前拆除,并将接口处抹压密实方正。

分格缝切割采用公路切割机进行分格缝切割,切割深度不小于50mm,缝宽5mm,当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝,分格缝必须贯通,切割顺直,深度一致。

分格缝切割完后,及时安排工人冲洗分格缝,并把地坪上流出的灰浆清理干净。

2、停车区域裂缝处理

2.1 先用笤帚扫除停车区域大面灰尘,后用半湿润拖布进行二次清理。

2.2 清理完成待地面干燥后用环氧树脂漆对开裂位置进行修补,环氧树脂漆颜色应与原有耐磨地平颜色尽量一致,环氧树脂漆分底、中、面三次进行涂刷,对于行车动线上的轻微开裂也采用此种方法进行修补。

地面起砂最好的解决方法

1、纯水泥修补。如果只是小面积起砂,可以使用普通硅酸盐水泥进行修复,一般个人房顶或者院子使用。

2、水泥修补砂浆。如果混凝土地面仅仅是出现起砂,用这种材料要比纯水泥或者掺胶水效果好很多。不仅能够掩盖起砂问题,而且修复后一天即可使用。

3、水泥路面起砂处理剂。渗透修复材料,专门解决水泥地面强度低引起的起砂,修复后水泥地面强度提升快,可以从根源解决起砂,不改变地面外观。

4、使用扫帚吸尘器等清理打扫地面灰尘,使得地面保持干燥,不能有水和油渍。材料开盖后直接使用,一般使用长毛滚筒滚刷,地面起砂轻微的滚刷一遍即可,地面起砂严重的,需要滚刷两遍,滚刷均匀即可。待第一遍表面干燥后,即脚踩上去不粘鞋,就可以继续刷第二遍。

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