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内径千分尺规格型号

导语:我想大家对于千分尺并不陌生，想到这里大家一定都在学校里学过千分尺的使用，在这里小兔也不给于过多的解释了。可能由于大家职业的差别千分尺可能用到也可能用不到。千分尺是一种很精确的仪器。保养上面一定要做到位，否则千分尺的使用一定会失去它的精准度，也就失去了它千分尺的做用。千分尺的规格也有好多，下面就为大家讲解千分尺的规格。

千分尺的规格

常用的内径千分尺规格：50-63/50-75/50-100/50-150/50-175/50-250/50-300/50-500/50-600/50-1000/50-1500/50-200/200-500/200-1000,100-200/100-300/100-400/100-500/100-600/100-700/100-800/100-900/100-1000。

三丰内径千分尺规格(133系列-单杆式-接杆式内径千分尺)：

133-143 133-144 133-145133-146

133-147 133-148 133-149133-150

133-151 133-152 133-153133-154

133-155 133-156 133-157133-158

133-159 133-160 133-161133-162

133-163 133-164 133-165133-166

133-167 133-168 133-169133-170

133-171 133-172 133-173133-174

133-175 133-176 133-177133-178

133-179 133-180 133-223133-224

133-225 133-226 133-227133-228

133-229 133-230 133-231133-232

133-901 133-902 133-903133-904

三丰内径千分尺规格(141系列可更换测杆型)：

141-001 141-002 141-003141-004

141-009 141-010 141-011141-012

141-025 141-026 141-027141-028

141-101 141-102 141-103141-104

141-117 141-118 141-121141-122

141-130 141-205 141-206141-208

141-211 141-212 141-214141-215 141-233

三丰内径千分尺规格(337系列-延长杆型/339系列-延长管型 Digimatic 接杆式内径千分尺)

337-201 337-202 337-203337-204 339-291 339-292 339-293 339-294

内径千分尺用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)

1 正确测量方法

1)内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3)在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

怎么样看完这些是否有所收获呢小小的一直尺子，竟然有那么多的要求，其实关于千分尺的要求是很有必要的。千分尺是一种比较精确的仪器。千分尺的使用往往使用在需求值比较精确的地方测量上面。小兔在这里介绍千分尺的规格和一些操作上的要求，关于千分尺的更多信息，大家可以到网上进行搜索。关于今天的讲解就到这里，谢谢观看。

三点内径千分尺规格

公制型

测量范围 货号

2 - 2.5mm 368-001

2.5 - 3mm 368-002

3 - 4mm 368-003

4 - 5mm 368-004

5 - 6mm 368-005

— —

6 - 8mm 368-101-10

8 - 10mm 368-102-10

10 - 12mm 368-103-10

12 - 16mm 368-164

16 - 20mm 368-165

20 - 25mm 368-166

25 - 30mm 368-167

30 - 40mm 368-168

40 - 50mm 368-169

50 - 63mm 368-170

62 - 75mm 368-171

75 - 88mm 368-172

87 - 100mm 368-173

100 - 125mm 368-174

125 - 150mm 368-175

150 - 175mm 368-176

175 - 200mm 368-177

200 - 225mm 368-178

225 - 250mm 368-179

250 - 275mm 368-180

275 - 300mm 368-181

* 精度(最大偏差)

内径百分表的测量方法

1、百分表圆表盘刻度为100，长指针在圆表盘上转动一格为0.01毫米，转动一圈为1毫米；小指针偏动一格为1毫米。

2、测量时，当圆表盘指针顺时针方向离开“0”位，表示被测实际孔径小于标准孔径，它是标准孔径与表针离开“0”位格数的差；当圆表盘指针逆时针方向离开“0”位，表示被测实际孔径大于标准孔径，它是标准孔径与表针离开“0”位格数之和。

3、若测量时，表盘小针偏移1毫米，则应在实际测量值中减去或加上1毫米。

内径百分表 - 测量方法 ：

1、使用内径量表时，一手拿住表杆绝热套，另一手托住表杆下部靠近测杆的部位。 

2、测量时，使内径量表的测杆与孔径轴线保持垂直，才能测量准确。沿内径量表的测杆方向摆动表杆，使圆表盘指针指示到小数字即圆表盘指针顺时针偏转的终点时，表示测杆已垂直于孔径轴线。

外径千分尺300以上规格表

外径千分尺常用规格0~25㎜、25~50㎜、50~75㎜、75~100㎜、100~125㎜。

外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量，常见的一种如图所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。

DN25的外径应该是25毫米。DN25的外径可以用游标卡尺来测量。游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。

游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。

游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

详细说明

内径千分尺用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。

内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

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