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加气混凝土砌块配方

加气混凝土砌块根据种类的不同，配方分别如下：

1、粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

2、砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。

使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

参考资料

加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。

砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。

上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。

加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

加气混凝土砌块价格是多少

建造房屋，自然少不了建筑主体材料的选择，目前市面上有空心砖，多孔砖和青砖以及加气砖，由于加气砖的质量比较稳定，硬度也是比较强的，所以应用的比较广泛。下面，信用小编就带您了解一下，加气砖价格多少钱一块，加气砖20乘20x60多少块一方相关内容。

加气砖价格多少钱一块

一般常规用灰加气砌块，出厂价格大概是一百六十元左右，市面销售价格大概为两百三十元左右。砂加气砌块出厂价格大概是两百五十元左右，市面销售价大概是两百八十元左右。每个地区价格也有一定的区别，具体价格根据当地为准。

加气砖20乘20x60多少块一方

现在一般写字楼或者住宅小区所用的红砖都是这种加气砖，现在已经没有小块红砖了，都是采用这种大块加砌砖，因为加砌砖具有防水耐腐蚀而且耐压的作用，造价成本也不是特别高，一平方的造价在50元到100元左右，根据加气砖的品牌不同造价成本也是不一样的，但是上下浮动不会超过100元。20×20×60的加气砖大概需要30块或者40块，可以拼成一平方。

附加：加气砖的优缺点有哪些

1、首先我们来说下加气砖的优点。它的重量比较轻的加气混凝土砌块一般容重是在400-800kg/m左右，相当于粘土砖与灰砂砖的1/3，是普通混凝土的1/5，是混凝土中比较轻的一款砖。

2、隔热加气混凝土砌块它的导热系数一般是0.11-0.18W/m·K，是粘土砖和灰砂砖的1/5，是普通混凝土的1/6，它隔热性能大大优于粘土砖墙体。

3、还有抗震强加气混凝土砌块容重很轻，整体性能很好，一旦受到挤压时可能会发生一定形变，从而它的整体不会被破坏，如果发生地震时它的惯性力比较小，所以具有较强的抗震技能。

4、环保加气混凝土砌块在制造过程中采用工厂废料，变废为宝，还能有效减少土地的占用，而且还有效地保护土地。在制作和运输当中污染也比较少，属于绿色环保材料。

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加气混凝土砌块施工工艺

加气混凝土砌块砌体工程施工操作工艺如下：

1、墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。

2、砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

3、根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。

4、配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

5、砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

6、排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。

7、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。

8、外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。

9、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm 的垂直灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。

10、砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。

11、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

12、砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

13、砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

14、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

加气混凝土砌块砌筑

加气混凝土砌块在建筑施工中的应用十分广泛，加强对砌筑质量的施工控制，可规避常见质量通病，提高整个工程的完成质量。

1、加气混凝土砌块砌筑要求

（1）加气混凝土砌块的砌筑,须严格遵守国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203—2011技术指标要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目赶工，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，强度等级应不小于M5砂浆，应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂，若条件允许应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

（4）为消除主体结构和围护墙体间因温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处须留拉结筋，竖向间距为500~600mm，根据所选用产品的高度规格决定压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙体长度不小于800mm，每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。

（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。墙体长度超过5m时可在中间设置钢筋混凝土构造柱，墙体高度超过3m，厚度不大于120mm或高度超过4m，厚度不小于180mm时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

（6）窗台与窗间墙交接处是应力集中部位，易受砌体收缩影响产生裂缝，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形；门窗洞口上部的边角处也易发生裂缝和空鼓，宜用圈梁取代过梁。

（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位，如线脚、雨罩、出檐、窗台等应做泛水和滴水以避免积水。

（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖使最上一皮留出约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

（9）因不同干密度和强度等级加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10~30%的收缩值比较小，一般在0.02~0.1mm/m。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7d后待砌体变形稳定后再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。

（13）墙体的施工缝处须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。

（14）墙体砌筑后应做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，外墙向阳面的墙体也要做好遮阳处理，避免高温使砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

（16）在墙面上凿槽敷管时应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用砂浆与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。

（17）顶头砖砌体施工时，顶头砖须在墙体砌好后7d方可砌顶头砖，顶头砖必须砌成斜角，角度为45°～60°。顶头砖应根据墙体最后一皮砖与梁板间的距离预制（留设高度为170~190mm）。顶头砖用技术交底要求的灰砂砖进行砌筑。

2、抹灰要求

（1）抹灰的时间应控制在砌筑完成7d后进行，雨季施工砌筑完成和抹灰的间隔时间要根据墙面的干燥程度适当延长。

（2）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷1遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

（3）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10~15%，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次，具体情况由气候条件确定。春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍微淋湿墙面即可，遇高温和干燥的天气则要适当加大淋水量。

（4）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，若条件允许可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

（5）抹底层灰前先进行基面处理，可选用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后，在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

（6）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1∶1∶6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作又能使底灰适应基层的变形。

（7）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后即进行中层抹灰，厚度宜在7~9mm，砂浆可选用1∶1∶4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。

（8）抹灰完成后要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

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