电焊条规格型号粗细由本站整理编辑，为你带来全面的32焊条用多大电流和推力内容阅读。一起跟小编来看看吧！

电焊条规格型号粗细

焊条直径分为10种型号。

1、直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

2、直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

3、直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

4、直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

5、直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

6、直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

7、直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

8、直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

9、直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

10、直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

根据焊件厚度选择焊条直径的方法:

1、焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。 

2、焊件厚度4~12毫米，选用焊条直径3~4毫米。 

3、焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

详细说明

常用型号

焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：

字母"E"表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小；第三位数字表示焊条的焊接位置。"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接，“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊，“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

32焊条用多大电流和推力

1. 了解3.2焊条

3.2焊条是一种焊接材料，主要用于手工电弧焊。其优点包括焊接容易、操作简单、焊接强度高等，因此广泛应用于各种结构的焊接。3.2焊条不同于其他焊接材料，其使用需要注意一些技巧。

2. 电流大小对焊接的影响

在使用3.2焊条进行焊接时，电流大小是至关重要的。电流大小对焊接的影响包括焊接强度、焊接质量以及焊接的稳定性。通常情况下，3.2焊条需要使用较大的电流来进行焊接，一般在70~120A之间。当电流过小时，焊接质量将会大大降低。

3. 推力大小对焊接的影响

在使用3.2焊条进行焊接时，推力大小同样是非常重要的。推力大小对焊接的影响包括焊接速度以及焊接质量。过大的推力会使焊接速度变慢，从而影响焊接效率。而过小的推力则会导致焊接时熔渣无法顺利排出，从而影响焊接质量。

4. 如何正确使用3.2焊条

使用3.2焊条进行焊接时，需要注意以下几点。首先，应该选择合适的电流和推力。其次，要保持良好的焊接姿势，并且焊接过程中手的位置应该尽可能固定。同时，还需要注意熔深和熔宽的控制以及熔渣的清除。最后，在焊接完成后要进行打磨和清理。

5. 注意事项

在使用3.2焊条进行焊接时，还需要注意以下几点。首先，焊条需要保持干燥，否则会对焊接质量产生影响。其次，需要使用合适的安全设备，如眼镜、手套等。同时还需要在通风良好的环境下进行焊接。最后，焊接时要注意观察焊接效果，如果发现问题需要及时解决。

6. 结论

综上所述，正确选择电流和推力并注意相关事项是使用3.2焊条进行焊接的关键。只有掌握了正确的操作技巧，才能够使用3.2焊条进行高效、高质量的焊接。

电焊条规格型号及用途

随着科技的迅速发展，工业的发展也特别快。 尤其是在人口流动比较大的城镇，房屋需求量比较多，建房时需要的电焊条也比较多。而且工业的崛起，使得电焊条的用量急剧增多。在平时的生活生产中电焊条也使用也很频繁。，不过人们对电焊条的规格和型号却不太了解。别的不再过多赘述，下面由小编给大家详细介绍电焊条规格、型号及用途的相关信息

电焊条规格、型号及用途

电焊条的规格、型号有很多种，下面给大家介绍下比较常用的几款型号的信息：

SH.J422

用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接

用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等

SH.J426

用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构

SH.J427

用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能

用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构

SH.J506

用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接

用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接

SH.J507

可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能

用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢

A402(E310-16)

说明:A402是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能

用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬、钼、铬、钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接

R307(E5515-B2)

说明:R307系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃

用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢

R317(E5515-B2-V)

说明:R317系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃

用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接，也可焊接一般低合金高强度结构钢

上文中我们对电焊条规格、型号及用途的相关信息，进行了比较全面的介绍。通过上文我们大致可以了解到电焊条规格、型号及用途的相关信息。工业的发展带来了人们经济水平的普遍提高，改善了人们的生活质量和原有的生活方式。电焊条型号种类的繁多也从局部证明了我国工业的腾起，证明了我国综合实力的提升。当然不同规格的电焊条有一定的适用范围，不能随便使用。

焊条型号与焊材对照表

焊条型号用途对照表：用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。

焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

参考资料

焊条常用型号：

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0。

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2。

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

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