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对接接头的坡口形式有哪几种

焊接接头形式：对接接头、角接接头及T字形接头、搭接接头。

焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量，减少焊接变形，施焊前，一般将焊件连接处预先加工成各种形状。

不同的焊接坡口，适用于不同的焊接方法和焊件厚度。

坡口形状

基本坡口形状：

Ⅰ形、V形、单边V形、

U形、J形。

u型坡口示意图

如下图所示：

焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

焊接坡口图纸表示

焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。下面我就为大家介绍焊接图纸符号标注图解示例，一起来看看吧。

一、焊接图纸符号标注图解示例

焊接符号标注实例及方法

在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。

焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。

二、焊接符号表示方法

钢结构焊接符号含义大全

钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。

钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定：

1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。

2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题列平行，仅在特殊条件下才与标题列垂直。

3、若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，

则基本符号标注在基准线的虚线侧。

4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。

5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。

6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。

7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。

8、在同一图形上，当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”，相同焊缝符号为3/4圆弧，画在引出线的转折处。

在同一图形上，有数种相同焊缝时，可将焊缝分类编号，标注在尾部符号内，分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号。

9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈，画在引出线的转折处。

10、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝)，

可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K。

11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时，按图1-40标注。K为角焊缝焊脚尺寸。

12、当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时。在焊缝处加中实线表示可见焊缝，或加栅线表示不可见焊缝。

13、相互焊接的两个焊件，当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头指向较大坡口的焊件。

14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示，画在引出线的转折处，并标注其焊角尺寸K。

15、三个或三个以上的焊件相互焊接时，其焊缝不能作为双面焊缝标注，焊缝符号和尺寸应分别标注。

16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处。

17、相互焊接的两个焊件中，当只有一个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头是指向带坡口的焊件。

以上就是我介绍的焊接图纸符号现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处。

17、相互焊接的两个焊件中，当只有一个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头是指向带坡口的焊件。

以上就是我介绍的焊接图纸符号

v型坡口焊接

“V型坡口平对接焊接工艺”，是指“焊接前工件焊缝处开有V型坡口，焊缝呈水平状态的对接焊的焊接工艺”。"V"型坡口是为了保证焊缝能够焊透的工艺措施之一，适用于中厚度钢板，一般取120度（两块母材各开60度角），有留根、有装配间隙、无间隙、不留根之分；平对接是指技工操作时，焊缝呈水平俯视状态，（有焊缝呈垂直状态、横斜状态、仰视状态等区分），对接是指该焊接焊缝及工件均在同一水平面（除对接外，还有搭接、角接、T接等）。焊接工艺是指根据焊接工件母材的物理化学性能及工件焊接状态及工作状态下的焊缝受力状况，而制定的具体的焊接方法和要求，技工必须遵照执行，确保焊接过程及最终的焊接质量以及焊缝的探伤的方法（一般采用X光和超声波无损探伤工艺）、标准和要求（100%探伤或抽检）还有不合格焊缝的修补工艺。

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