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c20混凝土配合比各材料用量

C20混凝土配合比为：0.47：1：1.342：3.129，C20混凝土每立方米用料量：水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg。

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

c20混凝土使用注意事项

每一次使用混凝土搅拌机搅拌水泥之前，都是需要将混凝土搅拌机开启，让其空转几分钟，并且检查搅拌机的离合器和制作设备，看是否存在问题，若有问题，要及时处理好，否则容易影响到整体的效果。等一些处理好后，再施工。

对于混凝土搅拌机，其工作状态中是比较危险的，因此不是专业人员的话，最好不要轻易使用，以免带来安全上的问题。而且混凝土搅拌机的内部元件，都需要使用高质量产品，否则极容易出现损坏，从而影响到搅拌机的正常使用。

一立方c20混凝土配合比

1立方c20混凝土配比为水泥：水：砂：碎石=1：0.51：1.562：2.898。

1立方的C20混凝土的用料量为：水175kg/m3；水泥330kg/m3；砂621kg/m3；石子：1260kg/m3；

调整步骤：设实验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。

小提示

1、作用

在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。

2、要求

混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。

3、水泥

a.品种选择

配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。

采用何种水泥，应根据混凝土工程特点和所处的环境条件，参照表3—8选用。

b.标号选择

水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。

如必须用高标号水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，所以应掺入一定数量的混合材料。如必须用低标号水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过多，不经济，而且要影响混凝土其它技术性质。

一方c20要几包425水泥

那要看标号是多少，比如C20的混凝土，石子要0.8方，砂要0.4方，水泥要6包（50公斤装）

1方C25混凝土需水泥6包；砂0.5方，石子0.85方

30方混凝土需水泥180包；砂15方，石子25.5方

配比：每立方C25强度等级的混凝土大约需用：325#水泥470公斤，中砂682公斤，石子1176公斤； 或者425#水泥386公斤，中砂775公斤，石子1175公斤。

30立方C25强度等级的混凝土大约需用：325#水泥14100公斤，中砂20460公斤，石子35280公斤； 或者425#水泥11580公斤，中砂23250公斤，石子35250公斤。

详细说明

计算

1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。

2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52

3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mW0= mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。

4、单位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg

5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3, 则有

水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。

粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。

减水剂用量：mFDN0=( mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。

人工搅拌c20配合比

1、配合比为：0.47：1：1.342：3.129

2、每立方米用料量：水：190kg  水泥：404kg   砂子：542kg    石子：1264kg

详细说明

混凝土是非均质的三相体，即固体、液体和气体。两种相接触的面称为界面，混凝土中界面的存在是无法避免的，对混凝土性能产生不良影响。混凝土拌合物三相所占的体积大致为，固相占总体积的73%~84%、液相占15%~22%、气相占1%~5%。

三相的体积并非一成不变，在建筑后的凝结硬化过程中，三相所占的体积将不断的发生变化，但终凝以后变化减少，表现为总体积和液相在减少，而气相却在增加，主要是液相流失、蒸发和被固相所吸收造成。另外，三相的体积也会随环境条件的变化而发生变化。

三相体积的改变是混凝土产生裂缝主要原因之一，尤其是混凝土产生终凝之前较为明显（即通常认为随行收缩，干燥收缩等引起的裂缝），但这种裂缝如果在浇筑后及时采取有效的养护措施，能够获得明显的控制效果。

水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。骨料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

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