eps保温板是什么保温材料(eps线条使用寿命)

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eps保温板是什么保温材料由本站整理编辑,为你带来全面的eps线条使用寿命内容阅读。一起跟小编来看看吧!

eps保温板是什么保温材料

eps保温板又叫聚苯板,是以聚苯乙烯树脂为主要成份,通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料。它的优点就是可塑性强,安全及防火能力比较强,生产的工艺比较成熟,施工简单方便。劣势是保温效果比较差,抗压强度差,最为关键的是因为eps保温板是使用发泡剂来制成的,所以当遇高温的时候极易产生对人体有害的物质,如果燃烧的话,很有可能产生致癌物质。

eps线条使用寿命

我们经常可以在别墅、高层建筑等场所看到ESP外墙装饰线条,它能够使得建筑看起来更加的高档美观。ESP线条装饰建筑外墙,通常需要经过长时间的风吹日晒,因此有些人会比较关注其使用寿命的问题,那么eps外墙线条寿命是多长呢?接下来小编就简单的给大家介绍一下。

1、EPS线条是一种新型的外墙装修线及构件,它是以EPS为芯体,外辅网格布和聚合物砂浆等材料制作而成的。这类外墙装饰线条具有良好的耐久性、耐候性、不受温度变化的影响,其使用寿命长。一般质量好、安装处理到位ESP线条使用寿命比外墙涂料长,其正常使用寿命可达50年。

2、EPS线条是绿色环保、节能、低碳的装饰材料,它能和外墙保温墙体完美的配合,彻底解决保温墙体、门等冷热桥问题,还具造型款式多样,美观大方、省工省料、防水防火、防裂防霉、粘贴牢固、安装简便、质量轻、造价低等优点,在建筑界广受重视。

3、大家在选购ESP装饰线条时,可以看其产品的外观。通常优质的ESP装饰线条,其边缘要齐整,表面不能出蜂窝麻,没有存在缺角的情况。如果装饰线条出现缺角,每个产品缺角不能超过2个,缺角的面积要小于2cm,产品的曲翘值不能超过2mm/m。大家在选购商品时需要货比三家,在产品的价格、服务、质量上进行综合比较,选择性价比最高的产品。

小编总结:关于eps外墙线条寿命是多长,小编就简单的给大家介绍到这里了。希望通过阅读本文之后,大家能够对于eps外墙线装饰线条有所了解。ESP装饰线条的款式风格可以根据房子的风格选购,其品牌也可选择市场主流品牌产品。

外墙保温eps是什么意思

在外墙建筑保温板市场当中,大家经常可以看到各种英文简称的板材,例如:eps板、xps板等等。那么,什么是eps外墙保温板呢?eps外墙保温板有什么特点呢?下面,小编就来和大家好好聊一聊eps外墙保温板。

一、什么是eps外墙保温板

1、eps外墙保温板中文名称

eps全称模塑聚苯乙烯泡沫塑料,也叫聚苯板或苯板。在行业内,还有XPS、PU、PIR、PF等板材。

2、eps外墙保温板怎么产生的

eps保温板是以含有戊烷的树脂为原材料,经过发泡之后,将内部的珠粒以0.5mm膨胀到3-4mm,然后再经过陈化,最后在模具中加热成型,这样保温板具有微细闭孔结构,可以根据用户需求定制成各种尺寸。

3、eps外墙保温板为什么具有高效的保温性能

eps它是一种热塑性材料,每立方米体积就含有300-600万个独立密闭气泡,正因为这种结构,使其内含空气体积达到98%以上,因此空气传导性很小,传导系数才0.029,热量在泡沫内部不能对流,以至于可以保持一个优秀的隔热保温作用。

4、普通型eps板和阻燃型eps有何区别

普通型的保温材料氧指数小于22,遇到明火极其容易点着,从燃烧等级来看属于B3级,归为易燃材料。而阻燃型就是在此基础上,加入了一些阻燃材料,从而大大提高了eps的氧指数。通过添加阻燃材料的大小,可以分为B1级和B2级。拿阻燃型来说的话,它是一种自熄材料,遇到明火会被点燃,但也会自行熄灭,安全系数高。

5、在建筑工程中的应用

eps外墙保温板具有质量轻、保温且易加工的特点,因此主要被用于墙体保温以及屋面保温;也有被用作夹心材料使用,用于内隔墙的钢丝网架板或彩钢夹芯板中;还可以作为防潮材料用于建筑工程的外墙使用。

文章总结:以上就是关于什么是eps外墙保温板和你所不知道的eps板的冷知识的全部内容了。没想到eps外墙保温板还有这么多的冷知识。

epp发泡成型设备

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。下面一起来看看发泡的模具设计原理,希望对大家的学习有所帮助!

一、 发泡模成型机的原理

1、发泡原材料的种类:EPS,EPP,EPE,EPO等。

2、成型原理:合模,加料,利用蒸汽加热成型,再冷却,脱模。

二、 EPS模具总体结构

根据客户机型的种类来设计模具,与客户机台配套。

1、 水箱(汽室):三片式模具,客户有标准水箱。台湾机、方圆机、等机台没有标准水箱,必须根据产品的排模来定水箱,又叫一体模。

2、 三片式模具,都具有三片板,分别叫凸模板、凹模板、枪板,凸模板来固定连接凸模型腔,凹模板用来固定连接凹模型腔,枪板也叫做后封板、背板、主要装顶杆套和料枪。

3、 压料:为凸模与凹模配合,方便预开加料成型而设计的一种结构,起到预开加料时不跑料。根据水箱的合模台阶、模板来计算,压料有离空和没有离空两种,没有离空的,凹凸模的压料相同,有离空的,凹模压料加离空等于凸模压料,凹模压料不少于10 mm。

4、 法兰边:也就是凹模与凹模板连接处的空间,方便安装螺丝钉,根据水箱合模台阶和模板来定,一般做到15 mm左右为宜,不能少于10mm,还有一种,从模板下面往上面套,叫反托,反托高度根据模板的厚度来定,如库尔特机型,一般采用反托式,日本机型一般采用正面安装,有法兰边。

5、 壁厚:EPP模具的壁厚一般在15 mm左右,EPS模具、EPO模具的壁厚在8~10 mm之间,EPE模具的壁厚一般在15 mm,除客户特别说明要求。

6、 缩水:一般的发泡模具EPS材料的缩水为0.3%(国内)国外0.4%,倍率低的客户要求提供0.25%、0.2%等,EPO材料一般在0.9%~1.0%之间;EPP、EPE材料根据倍率的不同,缩水也不同;EPP、EPE材料又分JSP原料、卡内卡原料等,缩水又不同,所以EPP、EPE等材料的缩水是客户提供,也可以叫生产原材料厂家提供,如国内两家原料公司,JSP、卡内卡;

7、 气芯:气芯∮4、∮6、∮8、∮10、∮12等规格,有条型和针孔两种类型,还有一种叫无孔气芯,闷气芯;根据要求分一般气芯,特殊气芯,如条型的,条型直缝为0.25mm~0.4mm的为特殊气芯,一般用线切割加工制作;普通的条型直缝为0.8 mm ~0.7mm;EPS原材料模具,采用针孔气芯比较多,EPP、EPE等原材料模具采用条型气芯比较多,指平面、侧面一般用针孔;气芯按材质分,有铝气芯,铜气芯、不锈钢气芯,常用的是铝气芯,其它根据客户要求来定。

8、打气芯:先用钻头打好孔,一般钻头选用比气芯小0.3~0.4 mm,气芯分布均匀,EPS一般采用气芯与气芯为25×25间距,EPP、EPE一般采用气芯与气芯为20×20间距,除客户特别要求。气芯要敲平,气芯必须分三次敲到位,一次敲平的气芯松动,气芯旁边不能有月牙形,抛光把气芯和刀纹抛平,使模具表面光亮、平滑,一些死角地方,加针孔在∮0.6~0.8mm之间。

9、找分模线,要根据产品的最大外形做分模线,再做压料,分出凹凸模腔,分析加工工艺,方便加工,打气芯、 抛光等;不好做到位的.地方做拼块,拼块最好能做限位,方便安装;产品有倒扣的、侧面有穿孔的,做滑块抽芯;根据凹、凸模腔,做模具壁厚,根据客户要求的壁厚来做,把型腔背面多余的料去掉,尽量做到壁厚均匀,背面尽量做脱模斜度,方便木样在翻砂时好脱模,做好造型后,考虑顶杆、料枪位置、背面的加强筋、支柱位置,可以先做2D排模图,设计好顶杆、料枪位置、支柱位置。

10、字牌:按图纸要求制作。

11、离模顶:凹模板与凸模板之间有离空的必须安装离模顶,可用∮30铝棒做成,用螺丝固定,根据离模空间高度来做,分布均匀,差不多在200~250mm的间距为宜,安装到凹模板上。

12、定位销:根据客户要求,安装定位销,方便模具在合模时起到导向作用,防模具撞坏。

13、锁模系统:国外模具,爱仑巴赫机型,常配有模具锁模系统,把凸模板与凹模板固定起来,方便吊装,安装好了再打开锁模杆,国内模具一般不用。

14、料枪:一般客户配有,模具根据客户的料枪,做好料枪孔,比料枪嘴大0.2~0.5mm之间,有的要做限位,有的不需要,根据客户要求做。

15、顶杆:一般客户有固定规格的顶杆,根据客户要求制作设计模具,如果客户要配顶杆,我们可以配成套的顶杆,如顶杆套, 密封圈、推杆、弹簧、插销、顶杆头。

16、支柱:分凸模支柱和凹模支柱,根据客户机台的水箱高度来制作,支柱一般排布均匀,间距在150mm左右,EPP模具间距可以小点,EPS模具间距可以大点,尽量不要超过节200mm,支柱可以用紧钉螺丝和平基、内、外六角螺丝紧固,看模具结构来定,板的厚度;如果支柱与枪板连接用螺丝的,枪板已打了通孔,支柱要有密封圈防漏气,螺丝尽可能的用大螺丝,如M10 mm。

17、水管:根据排模图,让开顶杆、料枪、支柱位来设计水管,水管上的喷头间距100~120 mm,尽量让水喷到模具表面的每个地方,完全冷却,模具很高的,可以加小水管,一般配凹模水管,凸模水管一般客户机台上就有,凸模支柱的排布要让开水管位置,防碰撞水管,水管要固定到枪板上,进水接头按客户机台资料做。发泡模具的结构大致这样,要根据客户机台来设计模具,设计好的模具一定要方便客户装机。

三.发泡成型机的种类 :国内大部分为库尔特日本戴生,日本积水,方圆机、巨馨机、台湾机、国外大部分 为库尔特、爱仑巴赫。

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