水泥速凝剂使用方法（速凝剂和水泥怎么配比）
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水泥速凝剂使用方法
1、速凝剂掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是中煤喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
2、速凝剂使用方法。先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。
3、速凝剂注意事项。请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。
速凝剂和水泥怎么配比
水泥的速凝剂配方：
常用速凝剂：
1.
红星1型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1：1：O．5的比例配制而成的一种粉状物。适宜掺量为水泥质量的2．5％～4．0％。
2.
7ll型速凝剂是由铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉磨而成。适宜掺量为水泥质量的3％～5％。
3.
782型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料、生石灰质量比r，4．5％：14．5％：11％的比例配制而成。适宜掺量为5％～7％。
4.
其他几种速凝剂也均以铝氧熟料为主要成分。
速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。我国常用的速凝剂是无机盐类。
无机盐类速凝剂按其主要成分大致可分为三类：
1.
以铝酸钠为主要成分的速凝剂；
2.
以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的速凝剂；
3.
以硅酸盐(NaSiO2)为主要成分的速凝剂。
无碱速凝剂成分及配方
冰晶石无碱速凝剂是一种常用的混凝土添加剂，可以快速促进混凝土的凝固和硬化，提高混凝土的早期强度。其配方比例一般为水泥重量的1%-2%，具体比例需要根据实际需要和混凝土材料的特性进行调整。以下是一种常见的冰晶石无碱速凝剂的配方比例：
1. 水泥：100kg
2. 冰晶石无碱速凝剂：1kg-2kg（根据需要和材料特性进行调整）
3. 砂：250kg
4. 石子：400kg
5. 水：150kg
使用时，先将水和速凝剂充分搅拌均匀，再将水泥、砂、石子等材料加入，进行混合搅拌，最终得到混凝土。需要注意的是，混凝土的配合比、水灰比等因素也会影响混凝土的性能，需要在实际生产中进行合理的调整和控制。同时，在使用冰晶石无碱速凝剂时，还需要注意其使用方法和注意事项，以确保混凝土的质量和性能。
水泥速凝剂多久凝固
水泥速凝剂每立方混凝土加多少合适没有统一标准，都是根据速凝剂生产厂的推荐参量设计混凝土配合比，达到设计的凝结时间、强度指标即可使用，一般掺量4%~8%，掺量越大，对混凝土强度影响也越大，所以尽可能不要大掺量。
对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
在碱金属铝酸盐、碳酸盐的基础上再加入一些其它无碱成分。Nitto化学工业有限公司采用碱金属硫酸盐或碳酸盐再加入一种水溶性铝盐或碳酸镁合成速凝剂。
详细说明
在无机速凝剂中添加少量有机物质，能显著改善喷射混凝土拌合料的粘聚性，提高喷射混凝土与基体的粘着力，增加一次喷射厚度；也可减小施工水灰比，提高早期和后期强度；有的还可扼制施工过程中的扬尘，或减少回弹。能与无机速凝成分复合使用的有机物很，如二乙醇胺、链烷醇胺、有机减水剂、羧酸等。
在无机速凝剂中添加少量有机物质，能显著改善喷射混凝土拌合料的粘聚性，提高喷射混凝土与基体的粘着力，增加一次喷射厚度；也可减小施工水灰比，提高早期和后期强度；有的还可扼制施工过程中的扬尘，或减少回弹。能与无机速凝成分复合使用的有机物很，如二乙醇胺、链烷醇胺、有机减水剂、羧酸等。
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