复合硅酸盐水泥特性(硅酸盐水泥的主要特性一览)

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复合硅酸盐水泥特性

水泥在建筑施工和室内装修中起著很重要的作用,复合矽酸盐水泥是水泥的一种,以适量成分的生料,烧至部分熔融,所得以矽浚钙为主要成分的矽酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成。下面我们来看看复合矽酸盐水泥特性。

1.比重和容重

矽酸盐水泥的比重一般在3.1—3.2之间。松散时容重在900一l 200㎏/m3之间,紧密状态时可达1400—1700㎏/m3,一般说,水泥愈细,容重愈小。

2.细度

细度是影响水泥性能约重要物理指标。颗粒愈细,与水起反穴的表面积愈大,因而水泥作用既迅速又完全,凝结硬化的速度加快,予期强度也就愈高,促硬化收缩较大、水泥易于受潮。

3.稠度用水量

际准稠度用水星指按一定方法将水泥调制成具有标准稠度用水量—般在23—31%为之间。

4.凝结时间

水泥凝结时间分为初凝和终凝,水泥的凝结时间对使用具有重要的意义。帝豪装饰提醒您韧凝不宜过早,以便在施工时有足够的时间完成混凝土和砂浆的搅拌、运输、浇捣和砌筑等操作;终凝不宜过迟,

以使混凝土在浇捣、施工完毕后,尽快地硬化,达到一定的强度.有利于下一步施工工艺的进行。标准规定;矽酸盐水泥的初凝时间不得早于45mm,终凝时间不得迟于12’。

优点:标号高,快硬早强,抗冻性好,耐磨性和不透水性强。

缺点:水化热高,抗水性差,耐蚀性差。

复合矽酸盐水泥具有需水量小、凝结时间适中、保水性好、干缩小、水化热低、耐腐蚀性好、抗裂性好、后期强度增进率大、所配置的混凝土和易性好,与外加剂相容性好等特点;它的品质可靠,通过先进工艺设备,严格的过程品质控制,复合水泥品质稳定,产品各项指标均优于国家标准GB12958-1999中的各项指标。

硅酸盐水泥的主要特性有哪些

硅酸盐水泥的主要特性有:①凝结硬化快、早期强度高;②水化热大;③抗冻性好;④耐热性差;⑤耐蚀性差;⑥干缩性较小.【例题】硅酸盐水泥适用于( )的混凝土工程.A.早期强度要求高 B.大体积 C.有耐高温要求 D.有抗渗要求 【解析】硅酸盐水泥水化热大、干缩大,强度上升快,故适用于早期强度要求高的工程,不适用于大体积、耐高温和海工结构.

复合硅酸盐水泥使用方法

复合硅酸盐水泥适用于:

1.、地下、水下、海上工程,以及经常承受高水压的工程;

2、大体积混凝土工程;

3、蒸汽养护工程;

4、供热工程;

5、可代替普通硅酸盐水泥用于地面工程,但应加强养护,也可用于短期冻融更换冻结的作品。

这种水泥不适用于要求高早强的工程和在低温环境下施工的没有保温措施的工程。

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。

1、干法生产。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点:传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低。

2、湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。

硅酸盐水泥有哪些特性

硅酸盐水泥的主要特性有哪些?

硅酸盐水泥的主要特性有:①凝结硬化快、早期强度高;②水化热大;③抗冻性好;④耐热性差;⑤耐蚀性差;⑥干缩性较小。

【例题】硅酸盐水泥适用于( )的混凝土工程。

A.早期强度要求高

B.大体积

C.有耐高温要求

D.有抗渗要求

【解析】硅酸盐水泥水化热大、干缩大,强度上升快,故适用于早期强度要求高的工程,不适用于大体积、耐高温和海工结构。故正确答案是A.

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