电磁炉烧功率管的原因（电磁炉上电就烧功率管）
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电磁炉烧功率管的原因
电磁炉功率管是电磁炉的核心部件之一，主要作用是将电源的直流电转换成高频交流电，产生强磁场用于加热指定的炊具。电磁炉功率管烧坏后，电磁炉将无法正常工作，严重影响用户的使用体验。导致电磁炉功率管烧坏的原因有以下几点：
1.长时间高负载工作
电磁炉功率管的额定功率有限，而如果在较长时间内以高负载工作，就会导致功率管的过载过热，从而烧坏。
2.使用不当
长时间连续使用电磁炉，或使用功率全开的情况下，没有及时清理电磁炉底部积累的灰尘和油渍，会导致电磁炉温度过高，造成功率管烧坏。同时在使用时不要将空炒锅或无配炊具放在电磁炉上使用，也不能将水倒在电磁炉上，否则会使功率管工作不正常，从而损坏电磁炉。
3.电压过高或过低
电压过高或过低都会对功率管造成损害，因为功率管需要以稳定的电压工作，当电压波动过大时，势必会导致功率管损坏。
4.电磁炉内部故障
电磁炉内部元件损坏或使用寿命到期，也会引起功率管烧坏。
综上所述，电磁炉功率管的烧坏原因主要有以下几点：长时间高负载工作、使用不当、电压过高或过低、电磁炉内部故障等因素。因此，在正常使用电磁炉的同时，也要注意清理和维护，尽量避免出现以上情况，以延长电磁炉使用寿命。
电磁炉上电就烧功率管
电磁炉烧功率管原因；
（1）0.3微法谐振电容性能变差。一开机就烧IGBT管，一般都是谐振电容在作怪，一定要代换掉，有时量其容量差不多，但实际上是没有用。
（2）同步电路，VCE电压检测电路，大阻值电阻，滤波、谐振电容，驱动电路等有问题都会造成屡烧IGBT管，所以对不定期烧IGBT管的机子一定要查得全面。
（3）电源插头接触不良，插入式的线盘接头接触不良也会引起不定期的烧IGBT管。
（4）对屡烧IGBT管的电磁炉修好后，我一般都作如下处理（去年处理过几台，末见返修）：
方法一，把IGBT管G极的18V稳压二极管换成6.8V的，原机没有的就自己加一个。
方法二，把输出功率调小点，在最大功率档时电源电流低于7A即可，虽然这样会影响到其加热的速度，但这也是不得办法的办法。
电磁炉功率管烧坏八大原因
电磁炉屡损IGBT功率管的八大因素
在电磁炉的维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏，笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索和总结，归纳出损坏功率管的八大原因，供同行们参考。 原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：散热系统异常
电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六：单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
原因七：VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏
原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。
美的电磁炉反复烧功率管
①、首先检查一下BR001、扼流圈L001、ⅠGBT的引脚与电路板之间是否存在虚焊。
②、检查300V滤波电容C003、谐振电容C004的容量是否下降。
③、检查15V电压是否正常。以及加热线圈盘局部是否短路。
④、检查同步电路中的R003、R004的阻值变大、C511是否漏电。
⑤、检查功率管集电极R501、R503、的阻值是否变大。
⑥、检查电流检测电路中的ⅤR1 调乱，R007、R023、R025的阻值是否变大。
⑦、检查驱动电路中的Q605是否击穿、Q604是否断路，RE01的阻值是否变大或开路，D603是否击穿漏电等等。
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