气动调节阀工作原理（气动调节阀拆解图）
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气动调节阀工作原理
气动调节阀工作原理为：压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。根据阀门动作方式可基本分为：直行程和角行程两种方式。
详细说明
使用注意事项
1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。
3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。
4、必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
气动调节阀拆解图
气动调节阀的结构原理图：
1、结构：
气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。执行机构以洁净压缩空气为动力，接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力和被调介质工况（温度、压力）变化引起的影响，使用阀门定位器与调节阀配套，从而使阀门位置能按调节信号精准定位。
执行机构由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等。
为了机组安全运行，一些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或失气情况下实现快开（关）或保卫功能（三断自锁保护功能），满足工艺系统安全运行要求。
控制阀的三断保护：断气源保护、断电源保护和断信号源保护。
2、原理：
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
双作用气动阀门工作原理
1、开关动作
双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关,断气保持原位; 单作用的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的。
2、类型
单作用分：常开型和常闭型。
常开型分：通气关，断气开；常闭型：通气开，断气关。
3、作用
单作用比双作用功能单一。如，双作用可以接三位五通中封，中压等达到安全功能，但是单作用无法达到此功能。
4、工作原理
双作用：当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴 (齿轮)逆时针方向旋转。
单作用：当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活 塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。
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