滚花刀的规格与工件的关系（切削式滚花刀）
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滚花刀的规格与工件的关系
直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。
滚花的规定标记示例：
1、模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403.3一1986；
2、模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403.3一1986。
详细说明
滚压注意事项
（1）开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。
（2）为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。
（3）滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。
（4）滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。
切削式滚花刀
切削式滚花刀加工原理是塑性变形。滚花刀又称滚花轮，是机械加工中常用于机械零件表面增加摩擦力和装饰的一种刀具，通过滚花刀在工件表面上滚压，而形成有规则的凹凸纹理，纹理通常由直纹、网纹、斜纹和人字形纹等形状，直纹和网纹一般是应用于增加零件表面摩擦力，斜纹和人字形纹一般是应用于零件表面装饰。
滚花刀规格和模数m05
p2.0的滚花刀。滚花刀用于在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹，m0.5滚花直纹是没有螺距的，只有间距，直纹间距是0.3mm，要用p2.0的滚花刀才能压制出花纹，对于精密度的要求十分严格。
滚花刀怎么对中心高
首先这个不锈钢工件的壁非常薄，这种材质使用内孔切削滚花刀是可以加工的。内孔滚花刀要怎么用嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328
1、使用单轮内孔切削滚花刀，是可以加工内孔直纹滚花的。
2、调整刀头的角度并不难，使工件对准刀具的中心高，在同一个横截面进行观察，然后试加工，慢慢调整纹路至直纹即可。
3、一般情况，内孔滚花刀具的售后会根据图纸情况，给予合适的角度建议，使其可以在加工内孔时走出直纹的效果。
4、如果要加工网纹，也只要进行两次走刀，一次左一次右，即可走出内孔网纹的效果。
嘉升刀具-内孔切削滚花刀
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